Ингредиенты:

Дегидрированное мясо индейки 24%, свежее мясо индейки 15%, бурый цельный рис, печень индейки (сублимированная), сушеное яблоко, свежие кабачки, свежая столовая тыква, спирулина, Юкка Шидигера, жир лососевый (естественный источник Омега-3 и Омега-6), пивные дрожжи (источник маннанолигосахаридов), экстракт цикория, смесь экстрактов куркумы, грейпфрута, сизигиума (природные источники натурального витамина E), Мико Карб, пробиотики (Bacillus subtilis и Bacillus licheniformis), витаминно-минеральный комплекс.

Пищевая ценность:

Протеин - 20%, жир - 10%, клетчатка - 4%, влажность - 9,5%, минеральные вещества - 3,8%, зола - 6 %, доля жирных кислот Омега-3 - 1,5 %, Омега-6 - 1,9%, кальций - 1,15%, фосфор - 0,9%, глюкозамин - 1000 мг/кг, хондроитин - 900 мг/кг.

Энергетическая ценность: 3200 ккал/кг.

Корм «Будь Здоров» от команды «Живая Сила» — молодой и при этом динамично развивающийся бренд. В чем уникальность кормов компании «Живая Сила»? В процессе работы над базовыми составами кормов «Живая Сила» производитель пришел к полностью натуральным рецептам без химических компонентов. Натуральные, и, самое главное, качественные ингредиенты (мясо, индейка, лосось, зерновые, кукуруза и т.д.) получаются от российских производителей. Как происходит процесс производства? Производство оснащено современной производственной линией из Германии. Каждый этап создания корма технологически продуман так, чтобы сохранить максимум пользы и вкуса. Принципиально не используются в рецептах консерванты и химические добавки. Весь процесс производства можно разделить на 5 этапов: 1. Подготовка и кондиционирование. Сырье молотовой дробилкой перемалывают до консистенции грубой муки. При этом все вещества перемешиваются до однородной массы. Далее происходит увлажнение с последующим нагреванием сухим паром под давлением от 0,2 до 0,5 МПа. 2. Прессование или экструзия. На этом этапе смесь попадает в специальный отсек линии -экструдер. Здесь при помощи пара и давления полученная масса выдавливается через отверстия и раздувается, как попкорн. Таким образом формируются гранулы. Интересно, что воздействие высокой температуры строго вымерено. В зависимости от характеристик сырья и рецепта, время воздействия составляет 4-6 секунд. Ровно столько требуется, чтобы избавить корм от вредных бактерий и при этом сохранить все полезные свойства ингредиентов. 3. Сушка. После того, как гранулы сформированы и продезинфицированы, они попадают в сушку. Здесь они в течение 15-20 минут потеряют 90% своей влаги. Это нужно для того, чтобы корм можно было хранить. 4. Глазирование. На этом этапе гранулы покрываются специальным натуральным жиром, который сохраняет полезные свойства корма и улучшает его вкусовые качества. 5. Контроль качества и упаковка. После того, как корм прошел основные этапы своего формирования, его проверяют на соответствие требованиям. И далее упаковывают на специальном оборудовании для дальнейшей транспортировки. Качество всех составов подтверждено испытаниями в государственных лабораториях. Производство находится под постоянным контролем Федеральной службы по ветеринарному и фитосанитарному надзору (Россельхознадзор). Это гарантирует клиентам уверенность в качестве продукции.